活性碳纤维有机废气吸附回收装置一般由三到八个吸附器共同组成管路系统，如下图，三箱设备，运行时相互切换。当A吸附器吸附时，B吸附器解吸，C吸附器。当有机废气进入吸附器时，其中的有机物穿过活性炭纤维毡后就被吸附下来，净化后的气体由吸附器顶部排出。A,B,C三个吸附器交替切换。系统采用水蒸气为脱附剂。脱附蒸汽由吸附器顶部进入，穿过活性炭纤维毡，将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝器，经过泠凝，有机物和水蒸气的混合物被冷凝下来流入分层槽，通过重力沉降分离，达到回收有机物的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。系统运行过程中所有的动作切换，均由自动控制系统完成。
　　装置特点：
　　“活性炭纤维有机废气吸附回收装置” 是一种固定环式吸附床装置，它利用吸附、解吸性能优异的活性炭纤维有机废气吸附回收装置的特点：
　　工艺流程简单，操作方便，自动化程度高，采用DCS或PLC控制。
　　吸附容量大，吸附速度快。吸附效率高，回收率高。
　　设备结构紧凑，占地面积小。
　　有稳定的安全性能，适用于易燃易爆场所。
　　性能稳定，设备运行环境为常压，能耗小，运行成本低。
　　设备操作弹性大，可承受较高的温度、压力、风量、浓度的波动。
　　周期短，正常情况下设备运行7个月至一年内可收回投资成本。
　　专业设备厂家的使用寿命基本在10年以上，ACF的更换周期为一般为2年以上。

适用范围：
　　“活性炭纤维有机废气吸附回收装置”可广泛应用于化工、石油化工、涂布、医药、农药、感光材料、橡胶、塑胶、人造革、涂装、罐装车、印刷等行业排放的大量有机气体的回收。回收的物质有：
   　烃类（苯，甲苯，二甲苯，三甲苯，正己烷，环己烷等）
   　卤代烃（二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯。溴甲烷。四氯化碳等）
   　醛酮类（丙酮、环己酮、甲醛、乙醛、糠醛等）
   　酯类（醋酸乙酯、醋酸丁酯等）
   　醚类（甲醚、乙醚、甲乙醚等）
   　醇类（甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等）
   　聚合用单体（氯乙烯等）

有机废气溶剂回收专用活性碳纤维
　　产品规格：比表面积（m2/g）：BET1300、BET1500、BET1700、BET1800等
　　拉力强度（N）：≥28
　　厚度（mm）:3~5
　　苯吸附率（%）：37~55
　　产品优点：
　　①ACF吸附量大，是GAC的几倍至十几倍。
　　②吸附速度快，在气相中非常快，在液相中也能达到吸附平衡，吸附速率是GAC的几倍至十几倍。
　　③再生容易，脱附速度快，105~160℃蒸汽或热空气10~30分钟即可，运行成本低。

④在设备运行过程中所需消耗的电能和蒸汽是GAC的几分之一，成本低。
　　⑤耐酸碱，具有良好的导电性能和化学稳定性。
　　⑥灰份少
　　⑦成型性好，易加工。

　　适用范围：
　　广泛应用于化工、石油化工、涂布、医药、农药、感光材料、橡胶、塑胶、人造革、涂装、罐装车、印刷等行业排放的大量有机气体的回收。回收的物质有：　烃类（苯，甲苯，二甲苯，三甲苯，正己烷，环己烷等）
　　卤代烃（二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯。溴甲烷。四氯化碳等）
　　醛酮类（丙酮、环己酮、甲醛、乙醛、糠醛等）
　　酯类（醋酸乙酯、醋酸丁酯等）
　　醚类（甲醚、乙醚、甲乙醚等）
　　醇类（甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等